Optimierung der Produktion mit Smart Devices

Mobile Ger?te wie Smartphones und Tablets haben den Umgang mit Computertechnik und Information revolutioniert. Diese Ger?te sind g?nstig, immer dabei, st?ndig online und ihre Apps sorgen daf?r, dass neue Informationen auf einfache Weise sofort verf?gbar sind. Durch diese Eigenschaften er?ffnen sie auch im industriellen Umfeld viele M?glichkeiten zur Optimierung von Abl?ufen. Bei der Integration solcher Ger?te in bestehende Umgebungen entstehen jedoch auch neue Herausforderungen, die bew?ltigt werden m?ssen.

 

 (Bild: In-Tech GmbH)

(Bild: In-Tech GmbH)

Ein Vorgehensmodell des Unternehmens In-Tech zeigt, wie auftretende Fragen, sowohl in der Entwicklung als auch im Betrieb, strukturiert und effizient gel?st werden k?nnen. Mitarbeiter in einer Produktion sind oft mit zeitaufwendigen Abl?ufen konfrontiert, f?r die sie nicht ausreichend effizient durch das Produktionssystem unterst?tzt werden.
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So muss sich ein Maschinenbediener Informationen auf Papierlisten oder von station?ren Bedienpanels besorgen, um beispielsweise Auftragsvorbereitungen oder Wartungsarbeiten durchf?hren zu k?nnen. Fehler und zu erledigende Aufgaben werden durch Statuslampen an den Maschinen angezeigt. Der Maschinenbediener ?berblickt diese nur in einem begrenzten Bereich der Anlage und kann nur auf Fehler reagieren, die er erkennt. Auch die Priorisierung von parallelen Aufgaben erfolgt auf Basis pers?nlicher Erfahrung. Beides f?hrt h?ufig zu unn?tigen Stillstandzeiten.

 (Bild: in-tech GmbH)

(Bild: in-tech GmbH)

(Bild: In-Tech GmbH)

Effizienz durch mobile Bedienl?sungen

Der Schl?ssel zur Effizienzsteigerung: Apps liefern die notwendigen, kontextspezifischen Informationen zum richtigen Zeitpunkt. Dadurch wei? der Maschinenbediener jederzeit, welche Aufgabe als n?chstes zu erledigen ist, um die Produktion am Laufen zu halten. Die Smart Watch z.B. hat den Vorteil, dass der Maschinenbediener beide H?nde f?r seine Aufgaben frei hat.

 (Bild: in-tech GmbH)

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Personalisierung und Aufgabenmanagement

Bei Schichtbeginn erh?lt der Maschinenbediener sein pr?feriertes Endger?t, an dem er sich ?ber einen Login oder mithilfe des Fingerabdrucks identifiziert. Dadurch kann die pers?nliche Konfiguration, wie Zust?ndigkeitsbereich und anstehende Aufgaben, geladen werden. Diese sind Alarme ?ber Stillst?nde und Fehlersituationen oder Meldungen zur Sicherstellung des Betriebs, wie Nachf?llen von Material und Wartungsaufgaben. Den zust?ndigen Mitarbeitern werden die Aufgaben in einer priorisierten Liste angezeigt, die die optimale Abarbeitungsreihenfolge vorgibt.

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