Security Awareness für ICS-Umgebungen

Bewusstsein für IT-Sicherheit schaffen

Fabrikanlagen sind oftmals schlechter geschützt, als es zu erwarten ist. Grund dafür sind beispielsweise veraltete Systeme und schlecht geschulte Mitarbeiter. Jelle Wieringa von KnowBe4 beschreibt, wie entsprechende Schulungen aussehen könnten.

(Bild: ©Ingo-Bartussek/stock.adobe.com)

Die Abkürzung ICS steht für Industrial Control System und beschreibt verschiedene Arten von Steuerungssystemen in industriellen Anlagen. Diese befinden sich in direkter Verbindung zu Maschinen und seit Industrie 4.0 auch mit dem Internet. Genau hier lauert die Gefahr. Was passiert, wenn Mitarbeiter unvorsichtig werden und dadurch die Fabrik stillsteht? Es kann zu hohen Stillstandskosten führen. Beispielsweise wollte ein Fabrikmitarbeiter Musik hören. Um diese besser wahrzunehmen, nutzte er den USB-Eingang des vorhandenen Computers und spielte den Sound über die Lautsprecher des PCs ab. Kritisch wurde die Situation, da der Mitarbeiter sein eigenes Handy nicht schützte und sich dieses mit Schadsoftware infizierte. Diese wurde in der Folge direkt auf das ICS übertragen. Schatten-IT ist eine Herausforderung für jedes Netzwerk. Besonders veraltete Systeme sind oftmals nicht ausreichend geschützt.

Digitaler und physischer Bereich

Security Awareness bezieht sich sowohl auf den digitalen als auch auf den physischen Bereich. Ob es um Phishing-E-Mails oder das Tragen eines Schutzhelms geht: Beide Arten von Sicherheit sollen das Unternehmen und dessen Mitarbeiter schützen. Der Grund für die Schulung könnte im Fall der Steuerungssysteme einen anderen Fokus haben. Dabei geht es um Produktivität. Ausfallzeiten sind der Feind Nr. 1 jedes Produktionsunternehmens. Indem also sichergestellt wird, dass Mitarbeiter aktuelle Bedrohungen und entsprechende Verhaltensweisen kennen, trägt dies dazu bei, Produktionsausfälle zu vermeiden.

In angenehmer Umgebung

In vielen Betrieben ist alles in einer ICS-Umgebung miteinander verbunden und viele Prozesse (Kommissionierung, Produktdesign, automatisierte Fertigungsprozesse und viele mehr) arbeiten auf der Basis von IoT-Technologie. Grundsätzlich gilt: Die Gefahren in der ICS-Umgebung sind dieselben wie in einer Büroumgebung, wobei sich das Ausmaß unterscheiden kann. Veraltete Software verstärkt diesen Effekt. Fällt eine kritische Maschine einen Tag lang aus, kann es zu einem großem finanziellen Schaden kommen. Die gesamte Produktionskette kann zum Erliegen kommen. Aus diesem Grund segmentieren viele Unternehmen ihr Netzwerk, doch schützt dies nur vor einer weiteren Ausbreitung von Malware, kann aber den Schaden nicht wirklich aufhalten.

Es bleiben immer Schlupflöcher, da beispielsweise Daten aus der Fabrik in den Bürobereich gelangen müssen. In Büroumgebungen ist jedoch oftmals eine gute IT-Sicherheits-Infrastruktur vorhanden, die in der OT-Umgebung seltener vorzufinden ist. Der Mensch selbst stellt eine große Schwachstelle dar, wenn es um IT-Sicherheit geht. Viele Prozesse erfordern menschliches Eingreifen. Schlecht geschult gefährdet er das Netzwerk, gut geschult ist er jedoch die größte Firewall und die ‘Last line of defense’. Eine Herausforderung in der OT-Umgebung ist es, dass sich die dort arbeitenden Mitarbeiter von denen im Büro unterscheiden.

Entsprechend muss sich auch das Security Awareness Training anpassen. Grundlegend beschäftigen sich die Fabrikarbeiter nach ihrer Schicht nicht weiter mit Sicherheitsschulungen und ähnlichem. Das Training muss so nah wie möglich bei ihnen und während der normalen Arbeitszeit stattfinden. Darüber hinaus besitzt nicht jeder OT-Arbeiter einen eigenen Firmen-PC. Die Chance für ein effizientes und erfolgreiches Training besteht beispielsweise darin, alle gleichzeitig, beispielsweise über eine Leinwand im Pausenraum zu schulen. Es sollte jedoch in einer angenehmen Atmosphäre stattfinden. Nicht in Form einer einzigen Schulung, sondern strukturiert und segmentiert an jedem Tag. Am besten lernen Mitarbeiter in unterhaltsamer Form, die ihm Spaß bereitet. Grundsätzlich sollte diese Fortbildung jedoch so gestaltet sein, dass es nicht schwerfällt, die Aufmerksamkeit in der Ruhezeit auf die Schulung zu richten.

Das könnte Sie auch interessieren

Technik

Hannover Messe 2024: Die Industrie auf dem Weg zu mehr Nachhaltigkeit

Vom 22. bis zum 26. April wird Hannover zum Schaufenster für die Industrie. Neben künstlicher Intelligenz sollen insbesondere Produkte und Services für eine nachhaltigere Industrie im Fokus stehen.‣ weiterlesen

Technik

Deutsche Industrie sieht Data Act als Chance

Eine Umfrage von Hewlett Packard Enterprise (HPE) unter 400 Führungskräften in Industrie-Unternehmen in Deutschland zeigt, dass zwei Drittel der Befragten den Data Act als Chance wahrnehmen. Der Data Act stieß unter anderem bei Branchenverbänden auf Kritik.‣ weiterlesen

Topstory

Carbon Management: Wegbereiter für eine klimaneutrale Zukunft

Carbon Management-Technologien stehen im Fokus, um CO2-Emissionen zu reduzieren und zu managen. Die Rolle des Maschinenbaus und mögliche Entwicklungspfade betrachtet eine neue Studie des VDMA Competence Center Future Business.‣ weiterlesen

Technik

Unternehmen sehen Cyber-Angriffe als größte Bedrohung der digitalen Transformation

Deutsche Unternehmen nehmen eine zunehmende Bedrohung durch Cyber-Angriffe wahr. Das zeigt eine aktuelle Umfrage vom Markt- und Meinungsforschungsinstitut YouGov im Auftrag von 1&1 Versatel, an der mehr als 1.000 Unternehmensentscheider teilnahmen.‣ weiterlesen

Technik

Mit Deep Learning gegen Fehler

Hohe Geschwindigkeit und hohe Erkennungsraten sind die Anforderungen an die Qualitätskontrolle in der Verpackungsbranche. Wie diese Anforderungen erreicht werden können, zeigt das Unternehmen Inndeo mit einem Automatisierungssystem auf Basis von industrieller Bildverarbeitung und Deep Learning.‣ weiterlesen

Technik

Produktivitätssteigerungen von bis zu 50 Prozent durch KI

Laut einer Studie der Unternehmensberatung Bain & Company könnten Unternehmen ihre Produktivität durch digitale Tools, Industrie 4.0-Technologien und Nachhaltigkeitsmaßnahmen steigern. Deren Implementierung von folgt oft jedoch keiner konzertierten Strategie.‣ weiterlesen

Technik

Betriebsräte bemängeln Investitionen und fehlende Strategien

Jeder zweite Betrieb investiert laut einer Betriebsräte-Befragung der IG Metall zu wenig am Standort. Demnach verfügen rund 48 Prozent der Unternehmen über eine Transformationsstrategie. Zudem sehen die Betriebsräte ein erhöhtes Risiko für Verlagerungen.‣ weiterlesen

Technik

VDMA gründet Forum Manufacturing-X

Ziel des neuen VDMA-Forums Manufacturing-X ist es, der zunehmenden Bedeutung von Datenräumen als Basis für neue, digitale Geschäftsmodelle Rechnung zu tragen. Wie der Verband mitteilt, soll das Forum auf dem aufbauen, was in der letzten Dekade durch das VDMA-Forum Industrie 4.0 erarbeitet wurde. ‣ weiterlesen

Technik

Lohnt sich ein Retrofit?

Ob es sich lohnt, ältere Maschinen mit neuen Sensoren auszustatten, ist oft nicht klar. Im Projekt 'DiReProFit' wollen Forschende dieses Problem mit künstlicher Intelligenz zu lösen.‣ weiterlesen

Technik

DFKI-Technologie lässt Roboter sehen

Wie kann eine Maschine lernen, sich in unserer Lebenswelt visuell zu orientieren? Mit dieser Frage setzen sich die Wissenschaftler am Deutschen Forschungsinstitut für Künstliche Intelligenz (DFKI) aktuell auseinander – und entwickeln Lösungen.‣ weiterlesen

Technik

Forschungszulage wird im Maschinen- und Anlagenbau zur Erfolgsgeschichte

Die seit 2020 geltende staatliche Forschungszulage etabliert sich im deutschen Maschinen- und Anlagenbau mehr und mehr als Instrument der Forschungsförderung. Ein wachsender Anteil der Unternehmen nutzt die Forschungszulage. Besonders geschätzt werden die verbesserten Finanzierungsmöglichkeiten sowie der erleichterte Zugang zur staatlichen Förderung von Forschung und Entwicklung (FuE).‣ weiterlesen